生产工艺创新 引导市场前行

生产工艺创新 引导市场前行

　　2002年前后，九州风神将在电视产品散热系统中的“铲齿”工艺率先引入DIY领域。所谓“铲齿”是一种针对原料铝挤型，通过铲片不断削铲后，使散热片面积更大效果更好，同时控制产品重量的制造工艺。通过“铲齿”，九州风神生产出可以满足85瓦以上发热量较高CPU散热产品。每月三万台的销量让夏春秋意识到技术创新的重要性。

　　随后无论是在技术引进还是配件选型，九州风神均积极努力不断挖潜，业内迄今为止惟一一家持续采用日本ISC的微型滚动轴承，业内第一家将脉宽调速风扇带入国内DIY市场，业内第一家将热导管技术及铜和铝镶嵌的技术元素实现在国内DIY市场大规模应用。

　　传统的散热产品发展趋势，是根据英特尔Socket的变化及不同散热需求两个维度而展开。2005年之后，九州风神发现延展散热需求这一领域就可不断推进市场发展，从这一角度看，散热产品有可能主动将自己从CPU附属这一产品形态中剥离出来而形成自己独立的产品特质。

　　2006年九州风神率先将热模拟实验引入到产品开发环节中，通过计算机软件环境，模拟发热量及热导管的传输效率，散热面积及风量的大小等环境参数，为九州风神的产品设计奠定理论基础。这一原先应用于航空、航天等高级别科研项目的管控流程有效提升了新品开发效率，配合静音实验室，恒温恒湿系统，风洞等系统的引入与实践，夏春秋逐渐将九州风神构建成为专业散热领域的领导厂商之一，并逐渐拓展了在工业散热领域的业务应用。