解决螺丝扭力产量提升十倍 最灰暗的沃尔玛时间

解决螺丝扭力产量提升十倍 最灰暗的沃尔玛时间

　　众所周知，与零售巨头沃尔玛的合作成就了奋达在全球市场上的巨大辉煌。事实上第一次沃尔玛试卖就从奋达提走了35万套音响，而本来的计划是用一个月时间完成销售的。出乎意料的是，沃尔玛居然一天就售出了18万3千套，不到一个礼拜就销售完毕。2003年，沃尔玛销售奋达音响67万套，2004年订货规模超过200万套，而后每年的销售业绩均呈上扬趋势，继沃尔玛后，奋达又与家乐福、好又多达成合作。

　　但是在辉煌的背后，奋达花费近一年的时间，从产品测试、品控、量产等诸多环节经历严苛的流程再造之后，才通过了沃尔玛的供货商条例。颜克敌目前是奋达公司品控部门主管，2003年加入公司后他面临的第一个任务就是让如何让奋达通过沃尔玛的产品测试标准。“现在的品控部门拥有独立800平米实验室，每年的投入均达百万以上，但我刚加入奋达的时候，我们并没有正规的实验室，都是临时找来一些工作场所做一些音频、声学、老化、环境等测试工作，后来才慢慢添置设备，在攻坚沃尔玛之前，很多品控工作都是临时的。”

　　攻坚沃尔玛之前，像绝大多数民营企业一样，奋达缺乏对品控环节的操作经验和相关设备，前期的产品测试都是拿成品到沃尔玛中间商的实验室完成测试，由于是成品，一旦不符合沃尔玛的相关规定，只能重新回到产线上对整体产品做出修正。

　　“奋达以前缺乏具体的操作指标，只是在插件环节和打板环节做一些相关测试，具体到降噪比、声密度、失真频率等测试环节缺乏具体的流程管控。”颜克敌说沃尔玛的严格要求让奋达明晰了正确方向，同时购进三台音频分析仪，一台静电测试仪让奋达的品控部门第一次拥有了属于自己的专业设备，随后陆续添置几百台相关设备，并同时开展产线测试环节的流程设计。

　　“除了电声项目测试二十几项，可靠性试验项目测试十六七项，这些还不包括一些听音、外观检验等其他项目。”颜克敌说那个时候有一段时间非常难熬，客户已经产生放弃我们的想法，而我们自己也都没有信心了。其实问题很简单，产品质量也达标了，各项测试指标也完成的不错，但是在这些标准下的产线产量上不去，工艺标准和流程标准达不到客户要求。“当时客户要求我们的产线达到每月二十万的量产，这是个难以完成的任务。”

　　最后还是主要领导坚定决心，慧眼识人，启用只有小学文化水平原先喇叭工厂的负责人，一个一个问题去解决，一个一个问题去排查。比如当时由于螺丝滑牙导致的不良品率高居不下的问题，通过IE工程师不断测试，标出正确的物料参数，确定合理的电机扭力，为了解决最后的人为操作因素，甚至在产线上增设测试位，等等这些做法去调整“扭螺丝”这一简单动作的标准化问题，通过降低不良率一点点的从产线上把产量“抢”出来。

　　历经数月，奋达的产线产量不仅突破了二十万台，还大大超过了这个标准，得到沃尔玛方面的高度赞赏。与沃尔玛的合作不但使奋达在短期内获取到大批订单，另外一方面也促进该公司的整体制造水平及工艺管控流程，迈进世界一流企业的行列，为后来成为亚洲最大微型音响代工企业之一打下坚实基础。