6 月 8 日，我国自主研发的首台全国产化超大直径下沉式竖井掘进机“二公竖盾 1 号”在中交天和成功下线。该设备整体技术达到国际先进水平，将首次用于常规能源项目盾构机始发井与接收井的施工，实现工程建设全过程的自主可控。
据相关介绍，“二公竖盾 1 号”是我国自主研发的先进竖井掘进装备，整机重达 160 吨，配备 1600 千瓦大功率驱动系统，采用全密封高承压结构设计，最大开挖深度可达 100 米，具备破碎 80 兆帕岩石的能力。
该设备集开挖、出渣、支护与导向等多项功能于一体，采用垂直向下掘进模式，通过淹水工艺实现主机水下作业，可实现 10 至 18.4 米直径范围内的智能变径开挖。设备搭载了状态监测、自动导向测量及智能辅助掘进等系统，并配有新一代智能化控制系统，使得操作人员可远程实时监控设备运行情况，并精准调整施工参数，显著提升施工效率与智能化水平，同时有效保障施工安全，避免人员进入高危环境作业。
中交天和设计院竖井特装所所长张阳介绍称，目前盾构始发井与接收井多采用传统打桩或地下连续墙工艺建设，存在周期长、成本高、对周边环境影响大的问题。相较传统人工沉井方式，“二公竖盾 1 号”可实现井下无人、地面少人的作业模式，施工成本降低 50% 以上，掘进速度提升 5 倍以上，从而有效缩短工期。该设备还具有适用范围广、占地面积小、施工高效安全、绿色环保、成型质量好以及对周边建筑物影响小等优势。
此外，“二公竖盾 1 号”采用全预制管片拼装与悬吊下沉技术，实现竖井一次成型，大幅提升了井壁稳定性和成型精度，对地表沉降的影响可控制在毫米级以内。设备具备应对复杂地质条件的能力，可在软土、软岩及复合地层中高效运行，投入使用后最大掘进速度可达每天 5 米。
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