从去年初开始，五彩斑斓的中国龙、龙蛋、伸缩萝卜等3D打印玩具陆续出现在大街小巷，成为孩子和家长的新宠。这些玩具不再依赖传统注塑生产工艺，而是由3D打印设备直接制造完成。随着热度不断攀升，“3D打印农场”这一新兴业态也迅速崛起。
数据显示，截至2025年上半年，全国3D打印农场已突破2000家，设备总量超10万台，而在2023年初，这一数字仅为9000台，两年增长超11倍。尤其在义乌、汕头等玩具产业聚集地，爆款产品的持续热销推动了设备数量的快速增长。
以义乌为例，今年4月，当地一家新成立的3D打印农场一次性采购了400台闪铸AD5M，用于大规模生产3D打印玩具。负责人表示：
“我们原本做注塑玩具，现在内外贸的3D打印玩具订单很多，才决定切入这个赛道。选设备时我们对比了很多品牌，最终选了这款AD5M也是圈内懂行人推荐的。这机器速度快、操作也方便一点，主要是经济实惠、回本快。另外，我们也提前考察了，这款AD5M支持断电续打，续打出来的产品基本没有瑕疵，也多一份保障”
“传统玩具是需要开模、建模，然后把建模发给你，你才能传下去，让下面的员工开始生产这个产品，如果是3D打印的话，可能就拿个文件来，然后你一键生成就可以传进机器里面打印。我们400 台AD5M的话，四个人就可以做下来。两班倒，两个人一个班。这个时效性是传统玩具行业无法比较的。” 他进一步补充道。
随着行业不断发展，除了创意玩具，饰品、原型制作、教育等领域的3D打印农场也在持续涌现。“回本周期”成为众多农场主扩展业态和选购机器的关键指标。小编实地走访了多家不同规模的农场后发现，像AD5M这样的机器，在订单稳定的前提下，凭借稳定产能和高性价比，普遍可在2至3个月内实现回本，为创业者和转型者提供了可观的投入回报率。
3D打印农场正逐步成为制造业的新蓝海。其快速、灵活、低成本的制造模式，为更多创业者打开了一扇门。但对于初入局者来说，仍需提前制定清晰的商业规划，并选择可靠的设备和售后服务解决方案，才能实现可持续运营，而非盲目追风。
可以预见，随着个性化市场的持续扩张与3D打印技术的日趋成熟，3D打印农场将从“新鲜概念”走向“产业常态”，成为大众制造的下一站。
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