小米汽车在最新发布会上宣布，引入了一项创新的技术——9100吨一体化压铸工艺，成为全球自主设计和使用这种规模最大的设备的汽车制造商。此举旨在确保生产过程的可靠性和质量控制。雷军还提到，小米还定制了三套方案，包括大压铸A组、大压铸B组和传统冲压方案，以确保万无一失。
此外，雷军还介绍了小米自研的高强高韧免热处理环保压铸材料——泰坦合金。泰坦合金采用30%循环铝，据称有1016万种不同的配方，并经过1550次测试。该合金已经应用于小米的SU7车型的一体化压铸后地板上。相较于传统压铸技术，该车型的后地板焊接点减少了840处，车内降噪能力提升了2dB，重量减轻了17%，寿命超过200万公里，并具备出色的防撞能力。
小米汽车通过引入这些先进的技术，致力于提供更安全、可靠的汽车产品，并在汽车制造领域取得突破。
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