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    传统工厂开启加速度模式,人工智能迎来首次亮相

      [  中关村在线 原创  ]   作者:科技快讯

    9月啦,2024年进度条已过大半:■■■■■■■■□□□□,你的项目交付了吗?论文有没有完成?作业有没有写完?假期攻略做好了吗?剩下的DDL(DeadLine,意为“最后期限”)都赶完了吗?

    传统工厂开启加速度模式,人工智能迎来首次亮相

    每个人都会赶DDL,制造业也有自己的DDL,俗称“交期”。

     

    在制造业有一个衡量企业竞争力的概念叫做QCD,它分别代表质量(Quality)、成本(Cost)和交付(Delivery),交付日期就是交期。普通人应对DDL最好的方式就是提前规划、立刻执行。但在制造业领域,由于制作工艺的复杂、产品的多样和生产信息的孤立滞后,面临生产进度不可目视和追溯、人工作业难以标准化、人力冗杂和产线灵活性低等问题。一旦工厂面临DDL,可能会发生什么?

     

    生产线上的机器突然罢工,车间生产延误频发、质量控制失准,客户信任难存……这些连锁反应不仅对企业自身造成了严重的影响,也给消费者的生活带来了不便。比如:你计划更新家中的老旧冰箱,却发现新款冰箱缺货,让你的厨房改造计划不得不搁置或者购买不那么理想的替代品;你预定了一辆新的汽车,兴高采烈地制定出游计划,却因汽车制造商的生产线延误,车型的交付时间被推迟了几个月,这让你感到无比沮丧。

     

    说到这,你是不是也无比希望有一个“百宝箱能够让世界上的每一个工厂高质效赴交期?

     

    DDL是第一生产力?未必

     

    安徽三竹智能科技股份有限公司(下文简称“三竹科技”),日常主要经营线束和连接器的研发、生产和销售,近期刚顺利完成一笔订单交付。什么是“线束”???这一团线就是,正式名称叫做“工业自动化连接系统”。

     

     

    传统工厂开启加速度模式,人工智能迎来首次亮相

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    线束图

     

    把不同的零件分别生产,再拼凑成可以用于机器连接的最终产品,这就是线束生产,而这也是离散型制造业企业制造生产的日常。例如三竹科技的线束生产主要应用于机器人和汽车上,目前已经和ABB、发那科、汇川、埃斯顿等企业合作。

    线束生产过程中,每根不同颜色的线都必须按照特定的顺序和方式精确地放置,如果出现任何一根线的错位或断裂,都会影响最终产品的性能和安全性。

    三竹科技和大多数离散型制造业企业一样,面临着以下问题如何在标准的产线上满足定制化的需求?如何整合多方资源,实现成本、质量和交期的精准把控?如何将人与机器放到合适的位置上,各司其职?

     

    于是,三竹科技聘请了一位“人机协同”的智能助手——羚羊iMOM智能生产运营系统(下文简称“羚羊iMOM”)。

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    羚羊iMOM应用全流程场景

     

    • 从孤立到连通,羚羊iMOM如何打破生产孤岛?

     

    以前,物料、库存、设备、工单和生产进度都是手动纸质记录,各个生产环节数据孤立,具有滞后性。物料领用常常出现“多领少用”“多用少领”的情况,这就像是在没有尺子的情况下裁衣服,难免会有浪费。设备没有完善的预警机制和系统的数据记录,容易出现因设备突然“罢工”而意外停产。生产进度不透明,决策难,排产难,追溯难,承诺交期难

    羚羊iMOM的存在就相当于一个集成、连通工厂所有数据和设备的超级智能助理,打破各个生产节点的“信息差”

     

    物料分配时:羚羊iMOM系统就像一位精明的裁缝,通过精确计算每道工序所需的材料和扫码枪实时记录,实现了物料的"按需分配",让每一分钱都用在刀刃上。

    传统工厂开启加速度模式,人工智能迎来首次亮相

     

    库存管理员使用扫码枪完成物料出入库

     

    生产调度时:羚羊iMOM是一个工厂的“超强大脑”,所有的数据点击即查,质量瑕疵一键追溯,避免问题扩大。生产进度一目了然,助力实现科学排产。

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    生产进度,实时查看

     

    管理设备时:羚羊iMOM就像一位贴心的管家,不但定期提醒进行设备保养检修,还会实时监控设备的状态,一旦发现数据异常,即刻进行消息预警。

    传统工厂开启加速度模式,人工智能迎来首次亮相

     

    设备状态,一目了然

     

    设备真的异常修复后,它会自动记录数据,作为设备维护的重要信息,形成“设备-数据-设备”的正向反馈闭环,有效降低因设备意外故障而生产停滞的概率。

     

    据了解,引入羚羊iMOM后,三竹科技生产效率普遍提高了30%以上,生产成本降低了20%以上,减少40%人工工作投入,生产工序数据实现全流程采集率可以提高60%以上。帮助企业实现“生产管理+订单协同”双管齐下,交期预估准确,客户满意度也有了质的攀升。

     

    • 未来车间工厂大揭秘,人类与机器如何携手共赢?

     

    人和机器的特质是截然不同的,羚羊iMOM能够让他们分别找准自己的位置,最大程度释放生产力。三竹科技在引入羚羊iMOM之前,打印工单需要人去一张张打印,作业指导书需要一张张去找,一些十分简单的事情,却把人困在一个地方耗费大量的时间。引入羚羊iMOM之后就可以让机器自动批量打印工单,工艺图纸也能一键查询了,人被释放了出来,在别的工作上发挥更大价值。

     

    “相当于每年节省了大概十几个人连续不断工作24小时所需耗费的时间与人力。”三竹科技的生产主管许世伟说道。以前,不仅找图纸困难,读懂图纸也难。

    三竹科技的订单量呈现出小批量、多定制的特点,产线上的品类十分丰富,相应的工艺图纸也样式很多,由于图纸内容复杂且样式繁多,工人花费大量时间去理解和看懂图纸后,才能开始作业。羚羊iMOM上线后,操作人员可通过生产工控端查看工艺图纸,系统会将复杂的工艺图纸拆解成详细的步骤,标注出重点工序,并且集成数据,形成经验关联和传承

    原来作业人员可能随着经验的不断积累,错装、漏装的概率才会逐渐降低,有了羚羊iMOM之后,工人不再需要艰难读懂晦涩的图纸,最大程度降低出现纰漏的概率

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    一键查询图纸

     

    这样一来有效的保障了产品的标准质量,既节省返工材料成本,提高效率,又在人力选择上有更多的空间。

     

    对于制造业来说,科技才是第一生产力!

     

    在数字化浪潮席卷全球的今天,企业面临着前所未有的变革挑战。信息技术的高速发展使得市场环境日益复杂,传统模式难以为继,企业亟需寻找新的增长动力。

    在这样的背景下,羚羊iMOM依托人工智能+大数据技术,为企业提供计划管理、生产管理、质量管理、设备管理、仓储物流管理等智能生产运营管理功能,实现业务的智能化运营管理,从而帮助企业提升生产效率、降低成本、保证产品质量,并最终提升客户满意度。

    如今,羚羊iMOM已逐步应用于部分离散型制造业企业,除了三竹科技,还包括美亚光电、江淮集团、固力发集团等,成为企业保证质量、控制成本的同时赶上DDL的得力助手,数字化转型的最佳搭档

     

     

     

     

     

     

     

     

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