在贵州省会贵阳，"高新惠诚"这个名字几乎等同于品质烘焙的代名词。自20世纪90年代扎根于此，这家本土企业已发展成为贵州省规模最大的烘焙龙头企业，近200家直营店面遍布全省各州、市及重庆重点商圈。
在这个"贵州烘焙第一厂"的老厂区里，上百台AGV小车正载满面粉、奶油等原料，在仓储区与冷库间平稳穿梭，为即将到来的中秋旺季而“忙碌”。这些智能小车取代了人工搬运，让食品原料的转运更加高效精准——而这一切，离不开一张“零漫游、低时延”的无线网络。
数智化工厂，“新鲜”的不止面包，还有网络
高新惠诚的老厂区早已实现高度自动化：智能叉车搬取材料、AGV小车穿梭往返，PLC控制器精准调度出货口，机械臂在冷库中灵活抓取原料，实现了从配料、制作到产品出入库等环节的全流程自动化。然而，老旧的网络会时不时的制造一些“麻烦”。
百兆带宽，造拥堵
老厂区的网络由于建设时间较久，核心与汇聚设备均停留在百兆时代。随着业务规模的扩大，网络规模不断延伸，交换机被层层级联串联，数据流在传输中被层层削弱，带宽瓶颈日益凸显。当100多台AGV小车、数十台工业设备同时在线时，网络拥堵成为常态。并且随之而来的就是网络设备混乱，运维复杂度的提升。
无线双网并行，5G运维无人支持
厂区内同时存在Wi-Fi和5G两套无线网络。由于历史原因，不同品牌的AGV小车采用不同的通信模块——有的支持Wi-Fi，有的支持5G。5G的网络技术要求高，需要专业运营商的运维人员支持，年久失修，经常出现网络问题，而修复的办法，往往是等待网络自动重连，或是工人手动插拔SIM卡，治标不治本，无法满足企业的业务发展。
AGV掉线，频“罢工”
网络问题直接导致的结果就是AGV小车的频繁“罢工”，一周瘫痪的AGV小车有近20台，每次故障持续十几分钟。这意味着，本应10分钟搬运两次原料的AGV，一旦掉线，工人就必须放下手头工作，推起小推车去填补空缺。这不仅打乱了生产节拍，更让本就紧张的2名运维人员分身乏术。他们不仅要处理老厂区的突发状况，还要兼顾新园区的建设。
此外，本次网络改造必须在中秋节前完成，否则将直接影响全年最重要的销售旺季。老厂区的改造，更是后续整个新园区网络建设的“样板间”，其成败，意义重大。
在这样背景下，一场“不停产、不破土”的网络升级改造在高新惠诚老厂区拉开了序幕。
以太彩光+零漫游，网络"保鲜"有道
面对复杂网络挑战，高新惠诚没有选择简单的设备替换，而是选择了一套“有线无线一体化改造”的组合拳，有线部分采用极简以太彩光方案，重塑网络骨干；无线部分部署新一代企业生产零漫游解决方案，打通移动应用的“最后一公里”。
有线网络
极简以太彩光网络，铺设“数字高速公路”
针对带宽瓶颈与架构混乱的问题，新的网络以1台框式超聚合彩光核心交换机及16台“透明汇聚”产品为核心，替代了传统多级交换机的级联模式，通过光纤直接延伸到各个区域的接入主机AP，带宽从百兆提升至千兆，为智能化的终端设备及应用提供了性能保障。
同时，透明汇聚采用无源设计，简化网络层级，大幅减少了潜在的故障点，运维复杂度随之降低。
无线网络
企业生产零漫游，信号满格，流畅移动
无线部分，新的网络采用RG-APD4930零漫游主机本地供电搭配美化天线的创新设计，高新惠诚在厂区总计部署了64台零漫游主机，每台主机通过超柔馈线连接6个美化天线，实现包括1层冷库区域、2层仓储区域、2层中转站、门店及食堂的无线覆盖。一套网络就能同时满足AGV小车、PLC控制器、机械臂、叉车等多样化终端的接入需求。
高新惠诚生产的厂区环境较为复杂，多遮挡、多隔断的同时，AGV小车需要将2层仓储区的原材料配送至1层的冷库区域，这中间需要经过中转站及跨楼层，那么在这样的环境下，如何实现AGV小车信号覆盖及无线连接无感切换便非常重要。
首先，零漫游主机搭配美化天线，使得无线网络可以精准地覆盖固定区域，解决了墙体及货架隔断对高频信号的屏蔽问题，确保信号的“满格”覆盖。
其次RG-APD4930零漫游主机采用锐捷创新软硬件结合的零漫游技术架构，单个AP内部实现硬件级1分8零漫游，多个AP间采用芯片级零漫游技术，将多个物理AP虚拟化成一个巨大的“逻辑AP”。AGV小车在仓储、中转站、冷库之间穿梭时，其接入的BSSID（无线网络标识符）保持不变，无需进行耗时的重关联和认证过程，从而实现无感知的漫游切换，相当于始终连接在同一台AP下。
零漫游技术为AGV小车在同层间的流畅移动提供了无线保障，但是跨层移动，全厂区移动应该如何解决？
这就离不开光电混合缆的运用了，新一代企业生产零漫游方案搭配光电混合缆可实现500米超远距供电和通讯，适用于跨楼层、跨楼栋部署，部署方式灵活。
值得一提的是，RG-APD4930零漫游主机的三网隔离设计，内网、外网、物联网分别由独立的CPU和射频提供网络数据通路，满足了门店和食堂区域内外网隔离的需求。这些区域不仅需要为顾客提供外网服务，还要保证内部生产系统的网络安全。而且，后续整个厂区也会进行内外网的划分，零漫游主机的一机三网设计使得后续部署可以快速切换。
网络“新鲜”出炉，智慧工厂价值新生
新网络的上线，为惠诚食品的老厂区带来了“新鲜”的变化：
AGV不“罢工”，生产不掉线
“故障率几乎降到了零！”一线工人的评价最为真实。曾经每周20台的瘫痪数量，如今已成为历史。一台AGV小车10分钟可完成两次搬运，消除十多分钟的故障停机，意味着每台小车每次事件可额外完成3次搬运任务。这种效率的提升，在备战中秋的紧张生产中，被放大为产能优势，工人也得以专注于其他高价值工作。
智能运维，网络可管，无线可优
网络的持续“保鲜”，离不开智能高效的运维系统。惠诚食品部署的UNCAS 运维管理平台支持光网络的可视化智能管理，运维人员可以对全网的光链路及有线设备进行统一监控。同时，方案还支持在ACWeb对终端漫游轨迹回放和天馈线状态实时监测，简化故障排查流程。运维效率的提升，可以让两位运维人员有更多精力投入到新园区的网络规划与建设中。
物联网扩展，一机多用，未来就绪
高新惠诚厂区的网建设有一些特殊需求，为一些独立的信息点提供接入，比如冷库区域的某台PC。零漫游主机提供的物联网接口不仅可作为物联网使用，还可透传数据，在信息点需求少的区域可以就近接入，实现了灵活扩展。如果未来厂区需要新增物联网设备，零漫游主机支持多种物联网扩展方式并且兼容多个物联网厂商，可支持物联网灵活扩展。主机AP不止支持内置MiniPCI-e物联网卡部署，还提供了标准IOT物联网接口，支持网口对外供电，可轻松扩展即插即用物联网网关。
科技赋能，让“一片面包”香飘更远
贵阳高新惠诚食品有限公司的案例，是传统制造业拥抱数字化转型的一个生动缩影。它证明了，当前沿的网络技术与真实的业务场景深度融合时，所能释放的巨大能量。锐捷网络有幸参与并见证了这一变革，用“彩光”和“零漫游”守护了惠诚食品的生产连续性。
从一袋面粉的入库，到一片面包的出库，其背后是一条由AGV、机械臂、PLC组成的精密生产线，高新惠诚把食品制造推向更精细化、更标准化和更自动化的“智造”，有了这张简单、高效、灵活、易运维的基础网络，这家以诚待客、惠及大众的企业，正将更多精力投入到产品研发与品质提升中，用数字化的"酵母"发酵出更美好的未来。
