哈尔滨电气集团有限公司近日宣布，其进行的国能盘山1号机组改造项目已正式投入运行。该项目将实现高参数、深调峰、大供热和智慧化运行，并使机组的煤耗降低14%，深度调峰能力可达20%THA负荷，供热能力提高两倍以上。项目整体延寿30年。
据了解，盘山项目是国家能源领域首台（套）重大技术装备示范项目，验证了老旧煤电机组升级延寿改造技术路线的可行性与经济合理性。这一产业路径已经形成了“技术可实现、经济可承受、模式可推广”的发展趋势。
值得注意的是，“三改联动”是提高电煤利用效率、减少电煤消耗和促进清洁能源消纳的重要手段。其中，节能降碳改造旨在降低燃煤发电过程中单位产值所消耗的煤炭及二氧化碳排放量；供热改造则是让燃煤发电机组能够承担更多的集中供暖负荷，替代低效、高排放的分散小锅炉；而灵活性改造则是为了进一步提升燃煤发电机组负荷调节能力，并帮助新能源消纳释放更多电量空间，为电网安全稳定运行提供支持。
根据哈电集团公布的统计数据，到2030年左右将成为我国燃煤发电机组延寿高峰期，届时约有近1亿千瓦规模的燃煤发电机组达到设计寿命。这占总装机容量约10%。
本次受改造的天津盘山电厂内有我国最早一批超临界燃煤发电机组之一，这些机组已经运行了28年。由于设备老化、能耗高等原因，这些机组仅剩下两年设计寿命。因此，在此次改造中对主厂房框架及基础进行了钢结构加固，并对锅炉、汽轮机、发电机等核心设备进行了整体更换升级。
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