富士康的机箱、CPU散热器等产品，相信大家都已耳熟能详。作为一个综合性企业集团，富士康（FOXCONN）在大陆投资兴办的高新科技企业，还生产包括：精密电气连接器、精密线缆及组配、计算机机箱及准系统、计算机系统组装、无线通讯关键零组件及组装、光通讯组件、消费性电子等3C产品。目前，富士康企业集团在中国华南、华东、华北、台湾及美洲、欧洲等地拥有30多家子公司，是全球最大的计算机连接器和计算机准系统生产厂商，并连续四年入选美国<<商业周刊>>发布的全球信息公司100强排行榜。
富士康能拥有如此强大的国际化产业规模，和他们在发展中一直奉行的三大战略带来的成效密不可分。
一地设计：紧随客户需求
富士康能得到许多国际级的大客户青睐,第一个优势在于它能全力配合在重要策略客户的附近设立研发设计、工程测试、快速样品制作的机制,以便与客户同步开发新产品,使产品尽速量产上市,就是所谓的“一地设计”。 例如，只要英特尔(Intel)推出新一代CPU，富士康立即能与之配合，共同发展出与新一代CPU匹配的连接器架构，英特尔也会指定优选的主机板合作厂商来做测试。
同时，富士康还在进一步建立全球24小时远程互动设计能力。例如，透过全球信息网络，美国西岸工程单位下班后，可以将设计重点告知远在台湾或大陆的设计工程师，继续以接力赛的方式完成设计，甚至做出样品实体。
靠近客户研发总部设立研发设计与制作快速样品的能力，便於新产品设计的变更，以争取客户对富士康新开发产品认证的第一时间，缩短新产品的开发时程。同时富士康客户总部能与客户做到最短距离的沟通，从而提供快速有效的服务。
三地制造：实现规模化量产
“三地制造”，是富士康赢得客户青睐的一大法宝。在新产品获得认可之后,富士康能在最短时间内在亚洲、北美、欧洲三个主要市场制造基地，布置生产所需的采购、制造、工程、品管等各项能力，并能依据客户的市场需求递增，快速地扩充产能，满足客户需求快速爬升的需求。 “这就像一架战斗机的性能测试一般,它考验你是否能用接近90度的垂直仰角,还能以数倍音速向上攀升。客户选择与富士康合作,这是一个考量重点”，老总郭台铭对富士康的这项全球化能力相当自豪。
早在2001年中,富士康母公司在亚洲、北美洲、欧洲便已完成了量产制造的建置，包括大陆的深圳和昆山，美国的洛杉矶、休斯顿，欧洲苏格兰、爱尔兰和捷克等地。富士康以模具起家,它的每一个制造基地都建立起快速的模具设计制造维修能力。例如新兴的富士康大陆深圳模具厂是大陆最大模具厂,拥有近3,000名模具技师,模具制造的各项流程,都能在同一个屋檐下完成。亚洲、欧洲、美洲三地制造,就像是接力赛跑，第一棒在跑，第二棒已在暖身，第三棒也在做准备，能够为客户在最短的时间内做量产的准备。例如，当初苹果计算机的新产品iMAC II刚在纽约展览会上由苹果计算机执行长贾伯斯(Steve Jobs)向世人展示，第二天就如雪片飞来几十万台的订货单，苹果计算机怎么快速满足这些订单呢？它最终下单给富士康，因为只有富士康全球化的量产能力，才能在短时间内满足如此大批量的需求。
全球交货: 零库存的高效物流
企业活动从研发、行销、制造,一直要到及时交货给客户,把钱收回来,才算打上一个句号。老总郭台铭强调“赚不赚钱,客户最后付款给你才算数！货物放在自己的工厂或中途发货仓库,只能算是负担,不能算是收益。”交易就是“适品、适时、适质、适量”把货交到客户指定地点，因此，全球化的物流追踪系统永远是富士康ERP系统最先要完成的项目。
郭台铭的想法是:货物不管是物料、零件、半成品,还是成品，只要停留超过15分钟以上者,就应该设仓管制，也就应该能从计算机上查得到这批货物的实时库存信息。 这也是郭台铭对仓库库存信息的检验标准,简单又深具挑战性。鸿海投资3,000万美元与康柏合作开发的全球ERP系统，不仅要求其反映出实时的真实生管信息，还要求发挥管制效果。例如，欧洲的采购人员要买一个零件，但查到亚洲的某一个仓库还有这个零件的呆滞库存，欧洲采购人员就应该被系统“强制性”不准下单，而应把亚洲仓库内的零件调拨欧洲使用。郭台铭认为,许多大型高科技公司会垮掉,往往不是因为开发不出新产品,而是因为不能货畅其流,受库存所累。
结语
“要做就做世界级”的哲学，促使富士康与国际一流的系统大厂结盟：例如苹果Apple、康柏Compaq、戴尔Dell、IBM等计算机大厂；思科Cisco、诺基亚Nokia等通讯大厂，以及消费电子大厂（SONY）等，都是富士康重要的策略客户。在与这些跨国企业的业务往来中，富士康凭借前瞻性的三大战略，逐步完成了与国际标准、国际管理模式接轨的过程，并使自身最终跻身于国际一流品牌的行列。
客户服务电话：0755-28128899，010-62006178-136
公 司 网 址：www.channel.foxconn.com
