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10月中，台电技术及软件研发部门在位于东莞樟木头的女神生产工厂进行了为期五天的实地考察。而这一次考察，也决定了台电今后将会以更高，更严格的生产监控及线上检测机制要求工厂。同时，为产品达到国际级品质而不断努力。虽然在品牌上，台电相比国际一流名牌无法相提并论。但同样的生产线，同样的产业工人，同样的设备，只要对品质，对生产流程进行严格的监控，在品质上，台电完全可以不输给任何一个国际品牌。
除了一直在看台电产品在生产线上的生产流程，还观察了很久许多国外大品牌商的光储产品生产。有些事情我们真的很汗颜：美国人对生产线的要求很繁琐。尤其是测试程序。仔细和工厂生产管控课长详谈之下才知道对于光储产品组装的100人生产线，美国人的要求是：每五个作业人员之后就一定有一个检测员。而产品完全组装后，高温老化时间竟然长达40小时，而台电和日本品牌的高温老化时间仅仅24小时。除此之外，美国人还会要求进行两项测试：第一项是左右侧立读盘测试。第二项是对前1000台下线产品进行五次跌落测试实验。如果良品率低于99.8%他们有可能会要求产品的全检。
日本人则更加严谨，虽然在生产阶段对于线上检测机制要求不多，但却要求在生产线上使用更多的精密仪器。例如日本人会要求工厂在光头裸露阶段每20节点就要求用电子显微镜检查光头是否粘上了灰尘以及是否光头上有微小的划伤等等。其实，生产课长说，日本人对品质的要求其实是从厂房就已经开始了，甚至盖厂房的时候，就有日本专家进行实地考察。还是日本人狠啊！
但与日本人和美国人相比，我们似乎更要求光驱在FIRMWARE上的快速更新。实际上，天想电脑的技术部门每周检测的光盘数量就已经超过1000张。由于购买的都是劣质盘片，而且数量巨大，所以每次测试完成后再将这些光盘寄到位于台北的工厂RD部门都是一件超级麻烦的事情。顺便说一下，台湾人很惊讶大陆这边D版光盘、DVD影碟的道版水平。实际上，台电的FIRMWARE修改一直都很快。这就是女神DVD在面世仅三周的时间里连续推出3个版本的FIRMWARE的原因。实际上，最初女神推出的时候我们都捏了一把冷汗。因为台电第一个在国内销售单芯片的DVD-ROM。虽然经过了三次FIRMWARE修改（其中有一次是可改可不改的IAA问题。）看来在芯片上，MTK与OAK等芯片供应商比优势还是非常巨大的。难怪全球占有率第一。MTK在硬件上真的很成熟。完全没有“硬伤”。
但实际上，以上的几种生产模式对于产品的生产成本都有可能造成1-1.5美元的提升而这对国内来说，提升8-12元的成本对于利润已经薄如纸的光储产品来说真的是太难，太难了。开会研究后，我们决定，即使提升这个成本，台电以后也将会要求工厂在生产作业时以日本人的要求来要求工厂。虽然这对下线良品率帮助不大，但对实用故障率的降低有非常大的帮助。东莞厂的女神本来就定位于精品系列贵一点就贵一点吧。
其实还有一些问题比较头疼。那就是在6月份由于冠军II工厂转向了江苏吴江。但由于江苏的生产环境问题，主要是协力厂商的问题，导致台电冠军II一直处于缺货状态。例如在吴江，甚至整个江浙一带，都没有几个象样的金属煅压厂。甚至连朔胶厂都非常少。而且品质比较一般。从东莞采购，成本上升又太大。好容易找到一家美商的锻造厂，这家厂的产能又太低。长时间的缺货，让台电的市场份额损失不少。还好，现在台电总算库存充足。供应充沛了。
做品牌真的很难。用户，渠道，甚至自己公司的SALES都是难伺候的主，在品质、价格、产量上稍有闪失，以前所做的努力都会损失怠尽。台电战战兢兢，如履薄冰。只希望经销商能卖得痛快一点，用户的麻烦能少一点。
